Mineral Technologies спиральный сепаратор

Mineral Technologies спиральный сепаратор
Под заказ

Компания Mineral Technologies была основана в 1950 годах, как компания, производящая оборудование для переработки минеральных песков и различных минералов. Как и 70 лет назад, производство расположено на восточном побережье Австралии в городе Квинсленд.

Основной приоритет компании Mineral Technologies – это постоянное развитие и увеличение своего потенциала. Именно по этой причине компания признана лидером, в области производства классификационного оборудования для переработки полезных ископаемых, во всем мире. Они проектируют и изготавливают инновационные, экономически эффективные технологические решения для железной руды, минеральных песков, кварцевых песков, угля, хромита, золота, олова, вольфрама, тантала и широкого спектра других тонкодисперсных материалов.

Принцип работы спирального сепаратора основывается на разделении материала в зависимости от его удельной плотности под действием силы тяжести и центробежной силы.

Технология

На спиральных сепараторах можно обогащать угольный шлам крупностью 0,074 — 3,0 мм, при содержании твёрдого в пульпе 370—440 г/л и нагрузке по твёрдому 2 — 2,5 т/час. В зависимости от зольности, крупности и ширины классификации и ряда других факторов происходит снижение зольности продукта, который направляется в концентрат, на 7 — 15 %. В породу идёт до 15 % продукта от выходного питания. Зольность концентрата 8 — 11 % при зольности выходного питания 17 — 24 %.

Наиболее эффективно на спиральных сепараторах обогащается материал крупностью 0,1 — 1,5 мм. Значительно хуже происходит обогащение зёрен крупностью 0,1 — 0,074 мм. Спиральный сепаратор, как и большинство аппаратов, где происходит разделение материала по плотности в водной среде, чувствителен к диапазону классификации по крупности зёрен питания и намного лучше работает на узко классифицированном материале, что и предусматривается при проектировании.

Спирального сепаратор Спирального сепаратор

Ключевые особенности:

  • Заменяемый распределитель из литого полиуретана соединён со спиралью через подводящую линию;
  • Исполнение профиля и угла наклона плоскости спирали для классификации различных минералов;
  • Сливная ванна для продуктов выполнена из литого полиуретана, обеспечивает долгий срок службы и разбрызгивания слива продуктов сепаратора;
  • возможность установки интегрированной системы промывочной воды в питание сепаратора;
  • Точные системы распределения питания с верхним или нижним вводом для получение наилучшего результата сепарации;
  • Простая технология позволяющая снизить производственные затраты.

Преимущества:

  • Возможность производства одно-, двух-, трёх-, четырёх- и пятизаходных сепараторов в зависимости от требуемой производительности;
  • Низкие капитальные затраты на установку оборудования;
  • Минимальные требования к обслуживанию оборудования;
  • Низкие операционные затраты и долгий срок службы;
  • Стабильная эффективность разделения при минимальном участии обслуживающего персонала;
  • Комплексное технологическое сопровождение.

Сфера применения:

  • Обогащение мелкого угля
  • Обогащение титановых руд
    (выделение тяжелых минералов, таких как ильменит, рутил, циркон)
  • Обогащение железных, хромовых и марганцевых руд
  • Обогащение оловянной, танталовой и вольфрамовой руды
  • Обогащение золотосодержащих руд
  • Обогащение титаномагнетитовой руды
  • Извлечение золота, меди и недрагоценных металлов
  • Извлечение граната, кианита, силлиманита и андалузита
  • Обработка кварцевого песка и отделение пемзы

 

СЕРИЯ ПРИМЕРЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
MG используется для питания с содержанием "тяжелых" металлов (твёрдой фазы) более 40%
HG используется для высокоградиентного питания с содержанием "тяжелых" металлов (твёрдой фазы) 20-90%
VHG используется для окончательной стадии обогащения очень высокоградиентного питания (с содержанием тяжёлых металлов более 90%)
FM используются для мелкодисперстного питания с содержанием мелочи от 30 до 150 микрон
WW используются с добавлением промывочной воды в питание, для контроля содержания полезных минералов. Применяются в определенных отраслях (например, железная руда, минеральные пески и др.)
HC сверхвысокопроизводительные спирали которые были специально разработаны для более экономичных и компактных установок. Данная серия может комплектоваться устройством подачи промывочной воды.
LD используется для обогащения угольной мелочи. Точка разделения в диапазоне значений удельной плотности (SG) от 1,6 до 2,0
LC используется для обогащения угольной мелочи. Обеспечивает значительно меньшую точку разделения в диапазоне значений удельной плотности (SG) от 1,45 до 1,60

Спирали


Технические характеристики спиральных сепараторов применяемых в угольной отрасти

Спиральный сепаратор типа LD7

  • Предназначен для переработки угольной мелочи крупностью 3 - 0,075 мм.
  • Максимальная эффективность разделения достигается для фракции размером от 2,0 до 0,125 мм.
  • Точка разделения в диапазоне значений удельной плотности (SG) от 1,6 до 2,0.
  • Производительность по твердому питанию: 1,5–4,0 т/час в заход при подаче максимального объема пульпы 6-12 м3/час.
  • Оптимальная сепарационная эффективность достигается при подаче твердого питания в диапазоне до 3,0 т/час в пульпе объемом 9 м3/час и с консистенцией 20-40% (по твердому весу).

Спиральный сепаратор типа LC3

  • Предназначен для переработки угольной мелочи крупностью 2 - 0,075 мм.
  • Максимальная эффективность разделения достигается для фракции размером от 1,5 до 0,125 мм.
  • Устройство специально разработано для проведения сепарации угольной мелочи в низких сепарационных плотностях.
  • Обеспечивает значительно меньшую точку разделения в диапазоне значений удельной плотности (SG) от 1,45 до 1,60.
  • Производительность по твердому питанию: 1,8 – 3,0 т/час в заход при подаче максимального объема пульпы 7,0 м3/час.
  • Оптимальная сепарационная эффективность достигается при подаче твердого питания в диапазоне от 1,8 – 2,5 т/час в пульпе объемом 7,0 м3/час и с консистенцией 20-35% (по твердому весу).

  Ударное дробление Дробление сжатием
Действие Соударение с билами и удары об отбойные плиты/брусы. Сдавливание/сжатие материала до его раскалывания.
Виды Дробилки с горизонтальным и вертикальным роторами (HSl, VSl). Щековые, конусные, валковые дробилки.
Преимущества
  • Низкая цена оборудования
  • Высокий коэффициент дробления
  • Обогащение материала
  • Низкий износ футеровок в пересчете на тонну продукции
  • Отсутствие переизмельчения
  • Меньшее количество футеровок
  • Проще в управлении
Недостатки
  • Высокая стоимость футеровок в пересчете на тонну продукции
  • Переизмельчение материала
  • Частая замена футеровок
  • Большое количество пыли в процессе производства
  • Низкий коэффициент дробления
  • Высокая цена оборудования
  • Слабое или нулевое обогащение материала