Centrifugal & Mechanical Industries & Centrifugal Services, LLC (CMI) центрифуги
Компания Centrifugal & Mechanical Industries (CMI) основана в 1938 году в Сент-Луисе, штат Миссури (США).
Является ведущим разработчиком и производителем циклонов, центрифуг и технологического оборудования для разделения материала на твердую и жидкую фазы. Центрифуги и технологическое оборудование обеспечивают долговечность и высокую производительность, при работе с жесткими абразивными веществами.
Оборудование производства компании CMI находит применение в различных отраслях добывающей и перерабатывающей промышленности: золото, уголь, различные минералы, а также химическая и нефтегазовая промышленность.
- Описание
- Характеристики
Принцип работы
Водоугольная суспензия, являющаяся питанием центрифуги, поступает в неё самотёком через верхнюю питающую воронку. Далее питание попадает на вращающийся конус, который, в свою очередь, посредством прикрепленных с помощью болтовых соединений лопастей, равномерно распределяет питание на поверхности конусообразного сита, выполненного из профилированной, стальной, нержавеющей проволоки. На поверхности сита происходит ускорение суспензии и под действием центробежной силы осуществляется разделение твёрдой фазы питания от жидкой, которая просачивается через щелевые отверстия в сите в фугатную камеру. Жидкая фаза, стекая со стенок фугатной камеры, попадает в сливные колодцы центрифуги и перетекает по трубопроводам в водошламовую систему обогатительной фабрики. В свою очередь твёрдая фаза, так же под действием центробежных сил, проходит по всей поверхности сита, от малого его диаметра к большому, и попадает на вращающийся ротор. Далее, под действием силы тяжести разгружается на конвейер, установленный под центрифугой.
При помощи регулировки скорости вращения шнека и сита, размера щелевых отверстий сита, а также зазора между лопастями шнека и поверхности конусного сита, возможно проведение классификации угольной мелочи.
Поэтому центрифуга не только используется для обезвоживания водоугольной суспензии, но и для классификации содержащихся в ней твердых частиц.
Центрифуги серии EBW характеризуется высокой производительностью, простотой процедуры замены сита, надёжным планетарным механизмом редуктора, простотой замены приводного ремня. Все эти факторы обеспечивают уникальную, проверенную конструкцию, неимущею аналогов в своём классе.
Высокая производительность
Ни одна из известных конструкций шнековых центрифуг не обеспечивает производительность, которая достигается на центрифугах серии EBW. Секрет заключается в увеличенном диаметре загрузочного отверстия, которое позволяет не ограничивать скорость загрузки питания.
Особо прочный механизм передачи
Планетарный привод центрифуги модели EBW, обеспечивает стабильность разницы скоростей ротора и сита. Конструкция привода проста и надёжна в эксплуатации. Установленные уплотнения исключают попадания влаги и грязи во внутреннею полость редуктора, что может привести к его преждевременному выходу из строя.
Длительный срок службы изнашиваемых частей
Детали центрифуги, которые подверженные абразивному износу, покрыты износостойкими керамическим алюмооксидными плитками с содержанием Al2O3 более 92%. Это позволяет максимально увеличить срок службы оборудования и обеспечивает низкие эксплуатационные затраты из расчета на одну тонну.
Система смазки
Смазка подшипников и всех трущихся узлов планетарного привода осуществляется под давлением, которое создаётся за счет работы независимого масляного насоса с электроприводом. Масло в системе проходит постоянную очистку посредствам сменного масляного фильтра. Так же установлены системы защиты, которые отключают главный привод центрифуги в случае критического падения давления в масляной системе. Кроме функции смазки, масляная система обеспечивает отвод тепла от трущихся узлов. Масляная система надёжна и проста в эксплуатации.
Простота процедуры замены сита
Основной быстро изнашиваемой деталью центрифуги является коническое сито. Средний ресурс его эксплуатации составляет порядка 3 месяцев*. Поэтому очень важно, чтобы его замена не была слишком трудоёмкой. Благодаря вертикальной конструкции блока сито / корзина, которая является первым вращающимся элементом, замена сита может производится без демонтажа шнека, как это происходит на других шнековых центрифугах. Кроме того, регулировка зазора между лопастями шнека и поверхностью сита, так же не займёт много времени. Опытный механик по обслуживанию в состоянии произвести замену сита всего за 20 минут.
Центрифуги ЕВ поставляются с диаметрами 36", 40", 42" и 48".
| Марка центрифуги | Грансостав питания, мм | Поверхностная влага угля после обезвоживания в центрифуге % (по массовой доли) | Мощность центрифуги (по сухой массе питания) в тоннах/час | |||
| EBW-36 | EBW-40 | EBW-42 | EBW-48 | |||
| EBW-36 | 5мм x 0,15мм | 10,0 | 45 | 58 | 72 | 91 |
| EBW-40 | 3мм x 0,15мм | 12,0 | 41 | 54 | 63 | 77 |
| EBW-42 | 1,5мм x 0,15мм | 13,5 | 36 | 45 | 58 | 73 |
| EBW-48 | 0,6мм x 0,15мм | 14,5 | 27 | 36 | 45 | 54 |
SIBTECHNIK TEMA HSG вибрационные центрифуги
SIBTECHNIK TEMA горизонтальные центрифуги со шнековой выгрузкой осадка
